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时装化理念
激活皮衣市场
《经济周刊》：皮装行业多次裂变，应大始终是行业领跑者，创造了多项第一，您如何评价这些第一？
杨友谊：变化是市场的常态，对企业来讲有没有发展，关键是有没有创新。应大是第一个采用进口原料的，并且做到在同等质量下性价比最高。以前多数企业依赖临时性合作方式，对设计的投入不多，哪个款式好，买下来仿一下。我们率先在行业中引进了“名师工程”，聘请了中国著名设计师武学伟加盟。至于做整体CI策划，我们也算是开国内风气之先，很快就得到全国的认同。当然，品牌形象，做与不做，大不相同，使应大的整个市场拓展力极大增强，顺利地进入了三北市场，到任何一个商场都得到最好的位置。“名师工程”以后，我们又请了形象代言人。“明星”和“名师”的结合，定位了应大作为中高档品牌在消费者心目中的印象。
《经济周刊》：应大曾经提出过一个在行业中很有影响力的理念，就是“皮革面料化和皮衣时装化”，当时为什么会提出这样一种想法？
杨友谊：上世纪九十年代中后期，全国有上万家企业生产皮衣，由于款式雷同、缺乏设计，整个行业陷入低迷，皮装纷纷打折，不少企业停产转产、究竟如何扭转这种颓势，当时应大也很困惑。
董事长应泽从1997年花费50万元聘请国内最好的调查公司对国内皮装市场进行了一次评估和预测。在此基础上，1998年提出了“皮革面料化和皮衣时装化”的发展理念。这句话不仅校正了应大的前进方向，也影响了整个行业的设计理念。以前的设计师思路一直没有打开，有一种形象的说法，“老式皮衣像盔甲，一件皮衣能传辈”，应大按时装设计皮衣，给这个行业赋予了新的生命周期。
中国皮衣的肩型和腰型都是由我们改革的。中国过去皮衣的腰型是直筒的，我们将中国的皮衣改革成了有腰型的。时装化的概念就逐渐出来了。这就引起了全国的关注，对于中国整个皮革行业都是很大的震动。只要及时跟上时代的变化，敢于变革创新，皮衣市场前景广阔。
“皮革面料化、皮衣时装化”实际上这个理念不止影响了同业，还影响了产业链的上下游。2002年，“应大”与美国杜邦公司合作推出高科技的莱卡皮革面料。2003年，与意大利、西班牙等顶级皮厂研究开发防水、变色技术与皮革面料相结合的新课题，这些高科技皮革面料的出现极大地推动了中国皮革行业前进的步伐。
《经济周刊》：对于服装行业，设计创新始终是先导性的，在应大设计团队的构成比重如何？对于设计的R＆D投入是多少？
杨友谊：我们的团队有一半都属于开发型人才，包括设计、打板、量衣等专业。从资金投入来说，每个项目都不同，比如成熟女装板块，差不多一年有六七百万元的研发投入。尽管不同项目投入比例不同，总比率应该在3%到5%，未来可能会放大到5%左右。
《经济周刊》：从行业发展趋势上看，皮革服装的生产方式是不是以机械化为标准？
杨友谊：为了验证这个话题，应大的领导者拜访了世界上很多著名皮衣企业。皮衣一直以来是一种个性化操作、以手工为主的行业。我们的判断是皮衣工艺部分可以依靠设备来完成，另外一大部分还靠手工完成。所以，优秀的技工就是我们很好的设备和质量监督者。要靠优秀的技工本身来判断和把握品质，因为皮革每张都是不同的，所以这个行业非常看重能工巧匠的技术诀窍和经验。
《经济周刊》：作为一个完全竞争的市场，服装行业对熟练技术工人的争夺也是很激烈的，应大如何吸引优秀人才？
杨友谊：留住人才企业一定要形成良性的企业文化和凝聚力。
应大有许多外地员工，我们不断地提高福利水平，依法缴纳各种保险，使员工有一种归属感，另外公司增加文化设施的投入，开展各种体育活动。使他们不仅在收入上得到提高，业余生活上也更加丰富多彩，最近我们还在员工宿舍里增加了一些夫妻间，尽量满足外地员工在生活上的需求。
人才战略对于企业来讲至关重要，一定要提升这方面的竞争力。下一步企业还将大幅增加研发、设计管理类员工的构成比例。在应大皮衣工业园项目中，将再招聘白领员工500名。
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